精密伺服热压机 数控伺服油压热压机 汽车内饰热压成型机
伺服热压机通过数控系统控制伺服电机来驱动伺服电缸进行上下压装作业,人机界面作业窗口对接,可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定,能够直观查看产品的压装数据,同时可以对压装产品进行在线压装检测功能,设备具有快进、探测、工进1、工进2、工进3、保压、返回多段冲程速度,使产品在压装过程中能有效地了产品压装的压力精度与位移精度。
1.设备名称:精密伺服热压机 数控伺服油压热压机 汽车内饰热压成型机 精密伺服热压机
2.设备型号:压力5T,行程350mm
3.设备出力范围:3KN-50KN(0.3T-5T),压力可调
4.上下加热板表面高使用温度:260℃
5.设备的作用:压装与检测
6.设备的动力源:电动伺服驱动,总功率6.5kw
7.设备结构:四柱形结构
作温度:260℃
温度控制精度:±5℃
上下两加热板平行度(装配后):≤0.08mm
位移精度:±0.1mm
压力重复精度:≤1%FS
保压时间:2mim
设备功率:6.5KW
工作电压:三相AC380V,50HZ
加热板:材质为Cr12或SKD11,热处理硬度HRC58-63°。
精密伺服热压机 数控伺服油压热压机 汽车内饰热压成型机 功能特性:
1、冲程多段速度精密压装。
2、在线压装质量判定。
3、压装曲线显示。
4、三种常用压装模式供选择。
5、100套压装程序可设定。
6、压装数据传送和存贮。
7、多段压装速度可调节:快进、探测、工进1、工进2、工进3、保压、返回。
8、三种常用种压装模式可在程序设定时选择:
1)恒定压装速度,设定位置停止
2)恒定压装速度,设定压力停止
3)恒定压装速度,设定位移停止
精密伺服热压机 数控伺服油压热压机 汽车内饰热压成型机技术优势:
1、实现的位移和压力控制,不需要硬限位和精密工装。
2、在线装配质量管理技术,实时去除不良品。
3、根据具体产品要求,优化的压装过程。
4、具体完整、的作业过程记录、分析功能。
5、具备自动补偿功能,实现油压机无法实现的压装控制。
6、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。
精密伺服热压机 数控伺服油压热压机 汽车内饰热压成型机主要功能:
1、两级密码模式,保护程序数据。
2、控制功能。
3、作业过程控制功能。
4、在线质量控制功能。
5、一机多用、柔性组线功能。
6、PC通讯、I/O通讯功能。
7、作业数据检索功能。
精密伺服压装机可以控制压装速度、位置和压力;设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式,很完成两段或多段压装工作要求;在行程之内,可以任意设定机器位置停止,不必使用昂贵的精密模具来压装精度。
在线压装质量检测,满足压装全过程品质控制和数据管理。
在作业完毕后,所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在精密伺服压装机的人机界面上,有效控制过盈配合质量,同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品,避免造成大的损失。同时,也可以帮助优艺技术参数和设计。
1、具备在接触到力时,检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确。
2、具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值取样,从而判定是否满足设定的质量控制条件。
3、具备在终止位置检测压力和位置,判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。