精密数控压装机，齿轮压装机

弘格HG-107SK数控压装机用途：
汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。
数控压装机特点：
在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。
数控压装机设备概述：
本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。
数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；
控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用日本三菱或德国西门子公司产品大大了涉笔运行的性与稳定性；
数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用美国进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性性进一步提高。
数控系统功能阐述：
运行界面：
本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。
大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页多显示内容。数据监控显示直观。
融入的颜色管理，动画管理。数据监控简单，省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。
参数设置：
本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。
参数配方多可存储100组以上
配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作简单。
三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避的出错率。
程序中增加多重防呆设计，操作简便。
历史曲线：
用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。
改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析真实有效。
可一个图表同时显示4条曲线，对比分析效果明显。
生产报表：
用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产品质量追溯。
数据存储量10万个以上。
数据存储详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯全面、。
数据导出：
直接用U盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用EXCEL编辑。
数控压装机行业应用：
电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），多应用敬请来电咨询。
二、齿轮压装机设备适用优势：
实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
三、精密数控压装机设备特点：
1、冲程六段速精密压装；
2、在线压装质量判定；
3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择；
5、100套压装程序可设定；
6、压装数据传送和存贮
精密数控伺服电子压装机冲床设备在机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压装机就能达到，是客户理想的选择，广大的消费基者用的放心